Filament extruder process day3

청계천에서 무려 삼만원의 공임을 피하고자 전 직장에 와서 밀링을 하려 했는데 CNC 상태가 별로 좋지 않았다. 뭔가 신호에 노이즈가 발생하는지 움직임이 저는 경우가 종종 있었지만, 밀링이 채 5분이 안되고 이미 저녁이라 소음때문에 민원이 들어올 것 같아 지그를 재빨리 만든 후 그냥 돌리기로 했다. 기계가 주택가에 있다보니..

두개 중에 하나 깎는 중에 노이즈가 발생해서 멈추고 나중에 수작업으로 마무리 하였다.

 

So.. In order to secure the heatsinks a jig was made. CNC has not been well taken care of since I left work. It was unstable and often times stuttering occurred but operation only needed to be very brief(less than 5 min) and it was becoming already late so I decided to run it anyway.

During milling one of two heatsinks, CNC started acting weird so I aborted it midway and hand finished it later.





 

 

스크류를 길이에 맞춰 자르고 끝부분을 갈아냄. 얼마 안가 드릴에 끼울 수 없는 굵기(15파이) 임을 발견하고 멘붕이왔다. 결국 작업을 접고 내일 10파이 이하 샹크의 스크류를 다시 구하러 가기로 함. 있기는 하련지 모르겠군..

베어링을 이미 15파이로 두개나 구입 -.-; 이것도 반품일세..

 

Screw was cut to length and ground off the sharp edge, before realizing its diameter is 15mm and cannot be secured in a drill chuck. Will get a smaller shanked screw(smaller than 10mm) tomorrow if I can find one.

Bearings were purchased today before working on the screw so they also need to be returned.




 

 

Here's a video of milling heatsinks.

[youtube=http://youtu.be/gy42CPZbTRc]